美国新当选总统特朗普(Donald Trump)日前向苹果公司 CEO 蒂姆·库克(Tim Cook)表态，希望苹果能回美国建厂生产 iPhone 手机，并称会为苹果提供税收优惠政策，大幅削减企业税金。
早在今年一月在弗吉尼亚州的一次竞选演讲中，特朗普就表示，如果当选总统，他会强制要求苹果将硬件制造工作迁回美国。
据日媒报道，鸿海(富士康母公司）已经开始讨论在美国生产苹果的智能手机。今年六月，苹果公司就已经向亚洲的合作商富士康、和硕联合科技提出，想要将所有的亚洲生产线全线撤回美国，后者拒绝了苹果的洽询。而现在富士康已经开始讨论在美国的生产事宜。
不过大多数专家认为，iPhone 回美国生产是不切实际的。
苹果公司依赖于一个庞大和复杂的供应链。
风险投资公司 Artiman 的合伙人 Tim Wilson 表示：“目前，美国消费电子产品的供应链并不存在。”
首先，美国缺乏熟练劳动力。
美国政府因美国第三产业的发展以及环保的需求，推行劳动密集型产业转移政策，认为劳动密集型制造业只是低附加值、非知识型经济，进而将其转移到第三世界国家，美国则专攻研发与设计方面。美国的部分大学甚至关闭了制造技术和制造科学方面的课程。
近年来，美国在制造业的主导权与竞争力上都呈现出下降的趋势。
“由于更好的职业教育，中国现在拥有更加熟练的员工队伍“，库克在 2015 年年底接受 CBS“60 分钟”采访时说，“美国苹果的高管估计，他们将需要 8700 名工业工程师来监督 20 万装配线工人，而在 2014 年，只有 7000 学生在美国完成大学级工业工程项目。而深圳拥有 240000 名富士康员工以及数百万其他工程师和工人。 ”
其次，苹果在中国深圳等地已经建立了制造基础设施。
斯坦福商学院专门研究供应链管理的教授 Seungjin Whang 说，“在深圳，不管你需要多少零件，你都可以在一天内至少找到 10 个供应商。”
苹果在全球共有 766 家供应商。其中有 346 家位于中国大陆，占比超过 40%，日本有 126 家，台湾地区有 41 家，只有 69 家位于美国。
“如果苹果要投资在美国建立新的供应基地”，Whang 预计，“这段时间将会给中、韩两国公司机会，赶超并蚕食原有的市场份额。”
第三，经济成本巨大。
就算苹果只是单纯地在美国组装 iPhone，每部成本都将从当前的 4 美元至 10 美元提高到 30 美元至 40 美元。这意味着即使其他成本保持不变，iPhone 的最终价格也要高出约5%。
像屏幕、芯片、镜头等 iPhone 的元器件生产主要集中在亚洲，回到美国制造将拉长元器件的运输距离，这样会支付更多的物流成本。而美国劳动力费用更高，这又增加了人力成本。在美国组装 iPhone 需要给工人支付更多薪资：美国的电子产品组装工作的小时工资约为十三美元，而中国全天仅为三十美元。当然还要包括建筑工厂的成本，这也是一笔不菲的支出。
第四，原材料无法供应。
除了组装成本问题，在美国采购零部件更加困难。埃姆斯实验室的埃里克斯表示，iPhone 使用了 75 种化学元素，占元素周期表的2/3。其中不少是稀土元素，比如磁性材料金属钕用于制造 iPhone 的振动马达、麦克风、扬声器，镧用于制造摄像头，金属铪是制造 iPhone 中晶体管的必要元素。但目前稀土元素主要来自中国，中国的供应量占全球 85%。即使是 iPhone 外壳也使用了美国几乎没有的材料，如铝合金，而美国没有铝土矿。
如果在美国生产大部分零部件，每部 iPhone 最终成本可能会提高 100 美元。但是因为缺乏原料资源，即便投入再多资金也无法改变现状。
但是，iPhone 回美有助于苹果制衡富士康。
在苹果 18 家代工厂中，富士康就占了 7 家。
在太原和郑州富士康一系列的群体性事件后，富士康要求苹果提高代工价格，但苹果并未对其提升价格的要求做出任何回应。
富士康与苹果的关系正在逐渐恶化，富士康的庞大对苹果也确实构成了巨大的威胁。苹果是拥有技术与专利，但制造技术与上百万的劳工却在富士康等供应商的手里。
如今富士康涉足的产业链业务越来越多，苹果对他们的依赖性也在逐渐增加。郭台铭在香港接受《日本经济新闻》访问时表示，鸿海正与刚纳入旗下的日本夏普公司联手发展半导体生产能力，这向半导体行业的跨足又对苹果构成了一个新的威胁。而苹果所设计的A系列处理器也是要交给第三方厂商来代工的。
但苹果也不是毫无防范。2013 年新款 MacBook Pro 公布时，苹果就宣布所有 MacBook Pro 都将在美国本土制造。据《硅谷商业杂志》指出，苹果公司早前就支付了 1820 万美元在圣荷塞北部购买了一处面积为 70000 平方英尺的芯片生产工厂。苹果在美国也有制造车间，比如部分 Mac 的组装就放在了美国本土，包括手机玻璃面板、WiFi 天线，以及集成度较高的芯片和处理器等部件的组装。
不仅如此，制造产业的自动化、机械化是必然趋势，如今富士康因劳工招募困难，已经开始大量启用机器代替工人。而未来的工厂更可能无需大量人力，只需要高技能熟练技工与核心岗位专业人才，而其他组装流程可以做到机械化与自动化。
未来，这些自动化机械也许会为苹果分担一些来自熟练技工等方面的压力。